面对严峻的挑战和机遇，机械自动化技术的广阔发展前景将越来越广阔，因此倒角机实现了自动化：加工过程的灵活性将继续是未来发展的方向。同时设计合理的限位控制装置完成切割装置初始工作和返回的连续切换，并根据生产要求连续调整倒角尺寸。倒角机的自动化和流水作业可与整个棒材生产过程相匹配，达到高效率。
 
倒角机采用蒸汽压力进给，进给的切割速度可根据口径大小和臂厚进行调节。加工产品尺寸准确、规范，完全符合管材、棒材沟槽加工的相关标准。倒角动力十足，切削速度快，效率高。具有结构新颖的新型夹紧装置、精确定位夹具、高质量的液压锁紧装置、快速滑移、工作、快速操作，安全可靠，倒角机的夹盘上安装有三个刀具。这三把刀在分工和切割方面有效保证了工件高效、规范，完全满足了强切削条件下轨道稳定性的要求。这方面的技术还有待改进，如何发展我国的机械自动化，该技术应实事求是，从我国的具体国情出发，做好各项基础性工作，走我国机械自动化技术发展的道路。
倒角机利用金属切削原理定位棒材，通过切割装置移动，随刀具旋转完成棒材端部倒角。它还可以采用棒材步进定位和端部固定来解决倒棱过程中棒材摆动的问题。