一：当装载头下降释放真空装入产品后，压臂必须等到装载头上升到位并退开后才能下压开始工作(等待9秒)，而在研磨结束后装载头必须等到压臂抬起后才能够下降抽真空取锥(等待4秒)，严重制约着生产节拍。

二：倒角过程中双辊筒压臂靠汽缸压力向下压住产品，但是由于产品外轮廓不规则所以压力的方向与大小都不稳定，无法保证产品在工作过程中封接面始终保持水平，也无法保证产品相对于工作台位置不变。因此无法保证所有棱边的倒角宽度均匀(0.7mm～1.5mm)达不到新形式下用户对产品品位的要求，另外在倒角的过程中由于玻锥封接面不水平导致金刚石砂轮划过S/E面使产品废弃(废品率高达3％左右)。
三：产品由上道工序过来的同时，有可能因为玻锥小头裂纹、小头酥在锥体上留下碎玻璃，在本工序压臂下压后碎玻璃扎入辊筒中产品转动时划伤锥体，造成产品废弃(废弃率为0.5％左右)