压铸件上凡是壁与壁的内外表面转向连接处应形成圆角，称为铸造圆角，其中精密铸造圆角有如下作用。 
1．能延长模具的寿命，铸件上的锐角容易损坏模具，造成型芯上的棱角崩落，型腔内的夹角处发生裂纹。 
2．圆角半径不宜过大。过大的半径会使交接处产生“热节”等。 
3．有助于压力的传递和金属液的流动，减少涡流包气，有利于成形，同时又可使铸件避免在锐角处产生应力集中而出现裂纹，提高精密铸造产品自身的强度。

铸造斜度又称脱模斜度，精密铸造斜度的大小随合金种类、铸件壁厚、高度或深度而异。设置精密铸造斜度时，不加工表面，孔以小端为基准；轴以大端为基准；待加工表面，孔以大端为基准，轴以小端为基准。压铸件结构必须考虑足够的精密铸造斜度，以利于铸件能顺利地脱模。一般规定的铸造斜度是：化肥专用管内侧大于外侧；厚壁大于薄壁；高熔点合金大于低熔点合金。  铸造斜度一般不计入公差范围内。